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四川管道多级泵_立式多级泵单价 ( 本地商家)

date.png 2022-04-05 09:04:48

为了满足工况的需求,在某种条件下,把多级离心泵进行串联或并联是一种常用的方法,那么将多级泵进行串联或并联的具体情况是怎样?应该注意哪些问题?1、两台多级泵串联工作时所产生的的总扬程小于泵单独工作时的两

为了满足工况的需求,在某种条件下,把多级离心泵进行串联或并联是一种常用的方法,那么将多级泵进行串联或并联的具体情况是怎样?应该注意哪些问题?   1、两台多级泵串联工作时所产生的的总扬程小于泵单独工作时的两倍,大于串联前单独运行的扬程;同事串联后流量比一台泵单独工作时大,这是因为泵串联后管道多级泵,虽然它的扬程成倍增加立式多级泵,但管路的阻力损失并没有成倍增加,故多级泵富裕的扬程使流量有所增加。   2、两台多级泵并联时的流量等于并联时各泵流量之和,但小于并联前各泵流量的两倍;同事并联后的扬程又大于单独一台泵工作时的扬程。这时因为更多摩擦损失随流量的增加而增大了,这就需要每台泵都提高它的扬程来克服这个增加的管路损失。   多级泵串、并联工作时注意:   1、多级泵串联工作时,能提高扬程,但要注意多台泵串联时后面的泵的泵体强度。   2、离心泵并联操作能增加流量,在同一管路系统中卧式多级泵,流量增加的比例会随着并联泵台数的增加而减少。   3、0好选用相同性能的离心泵进行串、并联。   4、无论是串联或并联工作,单台离心泵的工作点均应力求落在高0效区以内。单级泵主要是由泵体、泵盖、电动机等部分组成,在单级泵体内装设的泵轴、轴承座、叶轮、机械密封和机封压盖,其特征在于,它还包括位于电动机输出轴与泵轴之间设置的对夹式联轴器多级泵厂家,以及安装在轴承座上的以辅助支承泵轴的导轴承;多级泵就是很多单级泵的简单串联,组合在一起。他的输出水压可以很大。是离心泵的一种,也是依靠叶轮的旋转在获取离心力,从而物料。待气体密度达到机械真空泵的工作范围而被抽出,从而逐渐获得高真空。多级泵是靠泵腔容积的变化来实现吸气、压缩和排气的,因此它是可以变容积的离心泵。     因为多级泵是单级泵的升华版,两者有许多相似的地方,但是在实际应用中,两者区别还是存在,接下来将介绍两者的区别:     1、单级泵是指只有一只叶轮的泵,0高扬程只有125米;     2、多级泵是指有两只或两只以上叶轮的泵,0高扬程可以超过125米;多级泵在单级泵扬程需要必须配两级电机的情况下,可以通过增加叶轮个数来配用四级电机,从而可以提高泵使用寿命和降低机组噪音,但是多级泵维修相对单级泵来说要困难一点。     3、在泵实际需要扬程小于125米时,可根据泵房面积、泵价格(多级泵一般比单级泵价格偏高)、等因素综合考虑该选用单级泵还是多级泵。     4、随着技术的进步,单级叶轮的泵可通过提高泵的转速来提高泵的扬程,可代替多级泵,只是价格贵一点。     综上所述,单级泵是只有一只叶轮的离子泵,而多级泵是有两个以上叶轮的离子泵,单级泵的扬程只有125米,多级泵的扬程可以超过125米,单级泵的价格会高于多级泵。总而言之,不同的场所对于它们的选择会有不同的要求,但是只要我们了解了它们的区别,对于产品的选择就比较容易。1、多级离心泵上平衡管和叶轮上的平衡小孔也是非常重要的,起作减少平衡盘的压力的作用。平衡管和平衡孔如果堵塞,平衡盘上的压力增加,负荷也增大,也就可能过负荷或烧电机,因此,检修时必须疏通平衡管、孔内水垢和杂物,使其畅通无阻。

2、多级离心泵的工作压力越高,泵转子轴向力也越大,水泵转子就会向低压侧窜动得厉害。轴向力如果没有平衡装置去平衡,直接作用在高速旋转的叶轮上,将会产生很大的阻力,易使电机过负荷或烧坏。

因此,检修时,必须掌握水泵平衡原理。多级离心泵在运行中,平衡盘在平衡环上直接接触而发生摩擦,其间有限小的间隙,在0.10—0.20左右,而且这个间隙在不断的变化,自动的平衡转子的轴向力,在平衡盘和平衡环之间形成一个平衡室,在高速旋转中平衡室内产生压力,方向与轴向力相反,从而达到平衡的目的。那么怎样发挥平衡盘的作用?

(1)检修时把平衡环之间的间隙调整在0.10—0.20mm范围内。

(2)注意平衡盘和平衡环互相平而没有偏斜现象,如果偏斜,则平衡室在运行中就会产生大量的泄漏,平衡室形成不了平衡转子所需轴向力,因此,在装配时0大偏斜不得大于0.03mm,还应仔细修刮、研磨,直到表面精密接触,接触面越大越好。

3、检修中安装应注意问题

(1)泵解体时,要求对拉杆螺栓、泵壳、叶轮、导叶等配件作好编号标记,同时测量拉杆的原始长度。装配后使叶轮、泵壳、导叶等的顺序和位置与原位相对应,位置与原来基本相同,拉杆长度相等。如果是新轴,就按照图纸上的要求进行安装。

(2)在转子安装的时侯,转子需作径向跳动测量,其径向跳动量不得超过0.06mm,如果在0.10mm以内,可把转子车去0.06—0.10mm,使其符合要求。叶轮外圆主密封圈处的径向跳动也不得超过0.06mm,若超过不太多,也可用上述方法处理.如果超过很多,必须把叶轮和轴套卸下,测量泵轴弯曲度和弯曲方向,就可以进行矫直,或更换新轴。

4、泵填料压得过紧、填料压盖倾斜以及填料的选用也应引起重视。松开填料压盖,将填料压盖调正,对称拧紧螺栓,不要太紧。锅炉给水泵建议用石墨石棉盘根,它的强度、耐水性和自润滑性均较好。其它化工物料选用耐腐蚀性、强度等方面合适的填料即可达到要求。填料水冷室冷却水管不能误接到平衡管或水封管上,以免引起填料寿命短,也可能引起泵过负荷。

5、多级离心泵出口阀的开关顺序和电源也会引起电机过负荷。离心泵出口阀全开,出口管道阻力过小,流量过大,从而引超负荷,应将出口阀关闭,多级离心泵启动后依据电流大小慢慢开出口阀门。三相电源缺相也会引起跳闸,应检查三相电源,并从新接好三相电源。

安装使用

本型泵安装时除满足一般安装技术要求外,还应当注意以下几点:

1、 电机与水泵组合安装时,应当将泵联轴器端的轴向外拉出,并再留3-5mm端面间隙值,以保证泵和电机两联轴器之间的轴向间隙值。

注意:确定底板调平,设备水平度良好后再进行灌浆

小心:为使安装成功,联轴器调整必须正确,挠性联轴器不能补偿任何明显的失调。失调可能引起快速的磨损、噪音、振动和对设备的损坏。因此,联轴器必须在所给限度内调整。

小心:必须采取措施支撑泵的进出口管道,防止泵进出口负荷过大

2、 泵与电机轴的中心线应在同一水平直线上。

3、 泵只能承受自身内力,不能承受任何外力。

多级泵的起动、运行、停车

(一)起动:

警告:为了操作者的安全起见,请勿超越泵铭牌的条件进行操作,以免危及设备和操作人员的安全。为保证操作和维修泵及其它动作的顺利进行,请参考说明书进行。

1、 泵起动前应先盘动转子,检查转子是否灵活。

2、 检查电机转向是否与泵的转向一致。

3、 关闭泵出口闸阀、压力表旋塞,用输送的液体或真空系统排除吸入管和泵体内的空气(严禁空车启动运行)。

4、 检查泵与电机联接螺栓的松紧度和泵周围的安全情况,使泵处于准备起动状态。

警告:在装好联轴器护罩后,设备才能操作,忽略该点会引起人员伤1亡。

5、 起动泵,待泵运转正常后,打开压力表旋塞,慢慢开启出口闸阀,按出口压力表读数控制泵给定的扬程。

(二)运行:

1、 本型泵靠内平衡机构平衡轴向力,平衡装置有平衡液体流出,平衡液体由平衡水管接至吸入段。

2、 本型泵滚动轴承均有冷却装置,水泵运行前必须将冷却水管连接好。轴承温升变化反映了泵的装配质量,轴承温升不得高于环境温度35℃,1高温度不应高于75℃。

警告:对未适当润滑的设备进行操作,可能引起轴承发热、断裂、泵的堵转和设备的损坏,并使操作人员受到人身伤害。

3、 本型泵转子在运行中存在一定的轴向游动,应保证电机和水泵两联轴器端面间的间隙值。

4、 泵在运行期间应当定期检查叶轮、密封环、导叶套、平衡盘、轴套的磨损情况,磨损量过大应当及时更换。

警告:请勿尝试在旋转机械附近进行维修、保养或清理,否则会危及操作人员人身安全。

5、 用户应根据具体情况订出较详细的操作规程。

(三)停车:停车前应当先关压力表旋塞,再慢慢关闭出口闸阀,待出口闸阀关闭完毕后才能停电机。

常见故障:水泵不出水

原因:1、启动前注入泵内的谁不够(当使用真空泵时,则抽真空不够)。2、转向不对。3、底阀为打开或者堵塞。4、泵的吸入高度过高。5、进水管或仪表连接漏气。6、填料函漏气。7、叶轮流量被堵塞。8、泵转速不够。

解决方法:1、多级泵注水注水淹没叶轮,1好充满泵腔。2、更换电机接线。3、检查底阀,清洗检修或更新。4、降低泵的安装高度。5、拧紧或者堵塞漏气处。6、检查轴套及轴套螺母,漏气时应及时加垫。7、清洗叶轮。8、检查电机,检修或更新。

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