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date.png 2022-05-02 09:04:25

1、卧式多级泵不吸水或不排水。造成这种故障多数是由于底阀卡死、滤水部分淤塞,吸水高度太高或吸水管漏气等。应逐一进行检查,分别采取修理底阀、清除淤塞物、纠正转向等进行处理。2、管道漏水或漏气。多是由于螺

1、卧式多级泵不吸水或不排水。造成这种故障多数是由于底阀卡死、滤水部分淤塞,吸水高度太高或吸水管漏气等dl多级泵。应逐一进行检查,分别采取修理底阀、清除淤塞物、纠正转向等进行处理。     2、管道漏水或漏气。多是由于螺帽没拧紧。如果渗漏不严重,可以在渗漏处涂抹水泥浆、湿泥或软肥皂;如果接头处漏水,可用扳手拧紧螺帽。严重漏水、漏气时,必须重新拆装。     3、多级离心泵剧烈震动。可能是电动转子不平衡或联轴器结合不良。有时轴承磨损、弯曲,转动部位零件松弛、,管路支架不牢也会引起震动。应分别调整、加固、检查或更换。     4、叶轮打坏。损坏不大时,可以进行修补。损坏严重时应当更换或镀上硬质合金。完全损坏的多级泵厂家,应拆下叶轮,送维修厂修理。     5、卧式多级泵泵轴弯曲。多是由于受冲击负荷,皮带拉得过紧、安装不正确等造成的。如果弯的不严重,可用手动螺杆器进行矫正,但用力不可过猛,以防完全折断。多级泵功率 多级泵是应用大面积活塞驱动从而在小面积活塞中造成低压气体的离心泵。可用于收缩空气及其余气体,输入气压可通过驱动气压无级调理。随着我国工业程度的高速开展,对多级泵运用规模越来越普遍。对多级泵参数的钻研关于产品的运用和钻研都非常重要。   多级泵 接下来重要介绍多级泵的功率盘算公式。 ρ:多级泵保送液体的密度(kg÷m3); γ:多级泵保送液体的重度 γ=ρg (n÷ m3); g:重力减速度(m÷s) 质量流量 qm=ρq (t÷h 或 kg÷s); 由以上参数得出多级泵功率的盘算公式:pe=ρg qh (w) 或pe=γqh÷1000 (kw) 多级泵的品种很多,但它们的任务原理基真雷同,构造也类似。多级泵系列很多,遵照外观不同分为:立式多级泵和卧式多级泵。遵照制材不同分为:不锈钢多级泵、lg多级泵、da多级泵。随同着构造和材质的不同而招致品种的不同,对其参数的钻研显得更减轻要。尽管品种不同,然而其基础参数一样,关于多级泵而言,它们的功率盘算方法是一样的。这也简化了很多的任务也不便了钻研。

多级泵与单级泵有什么区别?

1、单级泵是指只有一只叶轮的泵,1高扬程只有125米;

2、多级泵是指有两只或两只以上叶轮的泵,1高扬程可以超过125米;多级泵在单级泵扬程需要必须配两级电机的情况下,可以通过增加叶轮个数来配用四级电机,从而可以提高泵使用寿命和降低机组噪音,但是多级泵维修相对单级泵来说要困难一点。

3、在泵实际需要扬程小于125米时,可根据泵房面积、泵价格(多级泵一般比单级泵价格偏高)、等因素综合考虑该选用单级泵还是多级泵。

随着技术的进步,单级叶轮的泵可通过提高泵的转速来提高泵的扬程,可代替多级泵,只是价格贵一点。

二、多级泵的管理维护及作业注意事项

泵要分为电与机两个方面,对于机的方面,主要把以前的维护记录调出来比对一下就知道了。 其次就是电的方面了 ,要了解每台泵电机的功率,对他的控制系统有一定的了解。

多级泵的管理维护及作业注意事项  泵要分为电与机两个方面,对于机的方面,主要把以前的维护记录调出来比对一下就知道了。 其次就是电的方面了 ,要了解每台泵电机的功率,对他的控制系统有一定的了解。

多级泵是离心泵的一种,也是依靠叶轮的旋转在获取离心力,从而物料。待气体密度达到机械真空泵的工作范围而被抽出,从而逐渐获得高真空。

在多级泵体中装有适量的水作为工作液。当叶轮按顺时针方向旋转时,水被叶轮抛向四周,由于离心力的作用,水形成了一个决定于泵腔形状的近似于等厚度的封闭圆环。水环的下部分内表面恰好与叶轮轮毂相切,水环的上部内表面刚好与叶片顶端接触(实际上叶片在水环内有一定的插入深度)。此时叶轮轮毂与水环之间形成一个月牙形空间,而这一空间又被叶轮分成和叶片数目相等的若干个小腔。

常见问题

故障:水泵不吸水压力表和真空表指针剧烈跳动

原因:1.灌注引水不够 2.管路与仪表联接处漏气 3.吸程过高

方法: 1.检查底阀是否漏水.再雇足引水  2.拧紧漏气处 3.降低吸水高度

故障:水泵不吸水真空表表示高度真空

原因: 1.底阀没有打开或己堵塞  2.吸水管路阻力太大  3.过滤器堵塞

方法: 1.检査底阀  2.更换吸水  3.清理过滤器

故障:压力表有压力但仍不出水

原因: 1.出水管阻力太大  2.旋转方向不对  3.出口管阀门未开  4.叶轮堵塞

方法: 1.检査或缗短水管  2.检査电机.两相互调  3.打开出口阀  4.清除叶轮内的污物

故障:达不到设计流量

原因:1.有空气吸入  2.由于水位降低.淹没深度不够, 3.叶轮内有异物堵塞  4.转子部分严重磨损

方法: 1.检査漏气部位并排除  2.延长吸水管.加深淹深度  3.拆卸并滴除异物  4.更换密封坏

故障:泵消耗功率过大

原因:1.填料压得过紧.并发热  2.流置过大 3.回转体与壳体有碰擦 4.泵轴承磨损  5.泵轴弯曲

方法: 1.适当放松  2.关小闸阀开度  3.修 整  4.更换轴承  5.更换或校正

故障:泵振动加大

原因:  1.叶轮局部有堵塞  2.叶轮破损 3.流量过小 4.泵轴与电动机不同心  5.轴承破损 6.混入空气.发生汽蚀

方法:  1.拆卸清除异物  2.更 换  3.稍开出口阀  4.找正  5.更 换  6.改变吸入位.改善吸水管

安装使用

本型泵安装时除满足一般安装技术要求外,还应当注意以下几点:

1、 电机与水泵组合安装时,应当将泵联轴器端的轴向外拉出,并再留3-5mm端面间隙值,以保证泵和电机两联轴器之间的轴向间隙值。

注意:确定底板调平,设备水平度良好后再进行灌浆

小心:为使安装成功,联轴器调整必须正确,挠性联轴器不能补偿任何明显的失调。失调可能引起快速的磨损、噪音、振动和对设备的损坏。因此,联轴器必须在所给限度内调整。

小心:必须采取措施支撑泵的进出口管道,防止泵进出口负荷过大

2、 泵与电机轴的中心线应在同一水平直线上。

3、 泵只能承受自身内力,不能承受任何外力。

多级泵的起动、运行、停车

(一)起动:

警告:为了操作者的安全起见,请勿超越泵铭牌的条件进行操作,以免危及设备和操作人员的安全。为保证操作和维修泵及其它动作的顺利进行,请参考说明书进行。

1、 泵起动前应先盘动转子,检查转子是否灵活。

2、 检查电机转向是否与泵的转向一致。

3、 关闭泵出口闸阀、压力表旋塞,用输送的液体或真空系统排除吸入管和泵体内的空气(严禁空车启动运行)。

4、 检查泵与电机联接螺栓的松紧度和泵周围的安全情况,使泵处于准备起动状态。

警告:在装好联轴器护罩后,设备才能操作,忽略该点会引起人员伤1亡。

5、 起动泵,待泵运转正常后,打开压力表旋塞,慢慢开启出口闸阀,按出口压力表读数控制泵给定的扬程。

(二)运行:

1、 本型泵靠内平衡机构平衡轴向力,平衡装置有平衡液体流出,平衡液体由平衡水管接至吸入段。

2、 本型泵滚动轴承均有冷却装置,水泵运行前必须将冷却水管连接好。轴承温升变化反映了泵的装配质量,轴承温升不得高于环境温度35℃,1高温度不应高于75℃。

警告:对未适当润滑的设备进行操作,可能引起轴承发热、断裂、泵的堵转和设备的损坏,并使操作人员受到人身伤害。

3、 本型泵转子在运行中存在一定的轴向游动,应保证电机和水泵两联轴器端面间的间隙值。

4、 泵在运行期间应当定期检查叶轮、密封环、导叶套、平衡盘、轴套的磨损情况,磨损量过大应当及时更换。

警告:请勿尝试在旋转机械附近进行维修、保养或清理,否则会危及操作人员人身安全。

5、 用户应根据具体情况订出较详细的操作规程。

(三)停车:停车前应当先关压力表旋塞,再慢慢关闭出口闸阀,待出口闸阀关闭完毕后才能停电机。

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