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黑龙江多级泵厂家图片_卧式多级泵_卧式多级泵联系方式

date.png 2022-05-03 09:04:47

多级泵就是进出水段与中段,通过拉杆组合在一起。他的输出水压力可以很大,是离心泵的一种,也是依靠叶轮的旋转在获取离心力,从而物料。待气体密度达到机械真空泵的工作范围而被抽出,从而逐渐获得高真空。多级泵是

多级泵就是进出水段与中段,通过拉杆组合在一起。他的输出水压力可以很大卧式多级泵,是离心泵的一种立式多级泵,也是依靠叶轮的旋转在获取离心力,从而物料。待气体密度达到机械真空泵的工作范围而被抽出,从而逐渐获得高真空。多级泵是靠泵腔容积的变化来实现吸气、压缩和排气的,因此它是可以变容积的离心泵。

多级泵的轴承分为两个种类,其中一个是滚动轴承,另外一个是滑动轴承。这两个轴承之间都有本质的区别,而且根据不同的使用需求卧式多级泵,可以被安装到不同型号的设备当中去,发挥重要的作用。

滚动轴承的特点是容易发热,平时需要依靠牛油来作为润滑的载体,而且添加的量必须要合适,否则的话很容易会导致设备发热情况严重。而滑动轴承则需要使用到透明油来作为润滑的载体,如果量过小,则容易出现轴承损坏或漏油的事故,不利于正常的生产和运作多级泵厂家。在工业使用范围里面,这两种轴承都各自有双方的优点,并且通过技术的改进,得到了进一步的提升,在性能方面有了更大的飞跃。目前,这两种轴承设备以及被普及到各类的泵体设备当中,成为了多级泵的核心组件之一。

不管是哪一种类型的多级泵轴承,在使用的工作环境当中的温度,必须要保证在一定的范围里面,以六十摄氏度为0佳的效果,如果超过这个区间的话,就要注意及时调节温度。否则的话会造成比较严重的影响,例如会导致杂质的出现,还有润滑油发黑等等的情况。

多级泵长时间运转会引起轴承过热的情况,下面就是一些多级泵轴承发热的原因。     1.安装或检验时泵轴与电机轴是否同心,泵轴与电机轴不同心引起造成轴承过热。     2.轴承损坏,使轴承过热,更换新轴承。     3.填料老化,划伤轴套产生过热传递热影响到轴承发烧。     4.轴承润滑剂添加不符,过多过少都多会使轴承过热。     5.多级泵轴承透明油润滑剂添加过少或漏损会使轴承过热。     6.油槽内润滑油变质或进水,也能使轴承过热。     7.轴承冷却水量不够或间断,使轴承过热。     8.多级泵产气愤蚀使泵体,轴承过热等。多级离心泵主要用于高压给水、高层建筑给水,也可用于厂矿给排水。现在小编就来告诉大家, 卧式多级离心泵安装步骤及注意事项。

      多级离心泵的使用非常广泛,同时也给生产带来了较大的便利,但是多级离心泵的试车和验收注意事项很多人都不是很了解,据技术工程师介绍多级离心泵结构较为精密,在试车的时候也要严格按照多级离心泵试车流程。

      卧式多级离心泵结构较为复杂,易损件多,精度要求高,为防止出现故障,造成不应有的损失,试车前应仔细检査。试车时要准备充分,严格遵守操作规程,并由操作人员进行试车一旦试车中出现故障,应立即排除。同样,多级泵在运转中出现的故障也应及时排除。经试车合格,运转正常,方可办理移续,投人生产使用。

多级泵口环一般指叶轮口环,是安装在水泵叶轮和泵体之间的一个环状金属圈。口环,也叫密封环,或者叫耐磨环。其主要作用是防止出口端介质倒流回进口端介质也就是密封作用(因此有“密封环”这一名称);同时也起耐磨作用,避免叶轮和泵壳直接接触损坏,有保护叶轮的作用(因此有“耐磨环”这一名称)。

矿用多级泵口环,一般水泵的级数与口环的数量是一样的,也就是说一个5级的水泵,那么口环也就有5个,一个首口环,4个口环。

矿用多级泵口环的作用是在叶轮与泵壳间形成狭窄、曲折的通道,来增加介质的流动阻力,达到减少介质泄漏的目的。矿用多级泵口环的设置还起到保护泵上主要零件不受磨损的作用(公众号:泵管家),在口环磨损后,可以修复或更换新环、恢复正常装配间隙,这样既经济又便于检修。

口环间隙大会将低泵的使用效率,经过泵加压的流体会过多的从泵出口区域沿叶轮与口环的间隙返回到进口,从而降低了泵的使用效率,同时由于流量的加大,会使口环过早的被磨损。 口环间隙过大,会导致泵的流量降低,严重时不上量。

矿用多级泵口环的完好性及它与叶轮问径向间隙含,在拆卸泵时应首先检查。如矿用多级泵口环已有沟槽等缺损或已或间隙艿超过表5中所规定的数值时,应更换新口环或将原口环补焊修复。

矿用多级泵口环的结构形式通常有径向间隙式的圆环型、双环阶梯型、双环迷宫型及轴向间隙式、L型喷嘴式密封环、双L型双密封环、内啮合型单迷宫密封环等等。

矿用多级泵在运行中,矿用多级泵口环与叶轮的相应圆周是同时磨损而造成间隙增大超过规定数值的,因为新口环内径应按叶轮入口外径来配制,叶轮与矿用多级泵口环之间的径向间隙参照表5—3的规定。在修理过程中,这个间隙力求小一点,才能提高泵的工作效率和延长使用期限。

口环材质一般可用灰铸铁HT200、铸钢和不锈钢等材质,口环材质可以根据技术要求来定.材质也分SiN,  四氟的等,主要考虑它的耐磨性。

安装使用

本型泵安装时除满足一般安装技术要求外,还应当注意以下几点:

1、 电机与水泵组合安装时,应当将泵联轴器端的轴向外拉出,并再留3-5mm端面间隙值,以保证泵和电机两联轴器之间的轴向间隙值。

注意:确定底板调平,设备水平度良好后再进行灌浆

小心:为使安装成功,联轴器调整必须正确,挠性联轴器不能补偿任何明显的失调。失调可能引起快速的磨损、噪音、振动和对设备的损坏。因此,联轴器必须在所给限度内调整。

小心:必须采取措施支撑泵的进出口管道,防止泵进出口负荷过大

2、 泵与电机轴的中心线应在同一水平直线上。

3、 泵只能承受自身内力,不能承受任何外力。

多级泵的起动、运行、停车

(一)起动:

警告:为了操作者的安全起见,请勿超越泵铭牌的条件进行操作,以免危及设备和操作人员的安全。为保证操作和维修泵及其它动作的顺利进行,请参考说明书进行。

1、 泵起动前应先盘动转子,检查转子是否灵活。

2、 检查电机转向是否与泵的转向一致。

3、 关闭泵出口闸阀、压力表旋塞,用输送的液体或真空系统排除吸入管和泵体内的空气(严禁空车启动运行)。

4、 检查泵与电机联接螺栓的松紧度和泵周围的安全情况,使泵处于准备起动状态。

警告:在装好联轴器护罩后,设备才能操作,忽略该点会引起人员伤1亡。

5、 起动泵,待泵运转正常后,打开压力表旋塞,慢慢开启出口闸阀,按出口压力表读数控制泵给定的扬程。

(二)运行:

1、 本型泵靠内平衡机构平衡轴向力,平衡装置有平衡液体流出,平衡液体由平衡水管接至吸入段。

2、 本型泵滚动轴承均有冷却装置,水泵运行前必须将冷却水管连接好。轴承温升变化反映了泵的装配质量,轴承温升不得高于环境温度35℃,1高温度不应高于75℃。

警告:对未适当润滑的设备进行操作,可能引起轴承发热、断裂、泵的堵转和设备的损坏,并使操作人员受到人身伤害。

3、 本型泵转子在运行中存在一定的轴向游动,应保证电机和水泵两联轴器端面间的间隙值。

4、 泵在运行期间应当定期检查叶轮、密封环、导叶套、平衡盘、轴套的磨损情况,磨损量过大应当及时更换。

警告:请勿尝试在旋转机械附近进行维修、保养或清理,否则会危及操作人员人身安全。

5、 用户应根据具体情况订出较详细的操作规程。

(三)停车:停车前应当先关压力表旋塞,再慢慢关闭出口闸阀,待出口闸阀关闭完毕后才能停电机。

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